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2021-09

什么是金屬的熱處理

1、什么是熱處理將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進(jìn)行加熱，保溫一定的時(shí)間，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。 2、熱處理的目的是什么通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制相變過程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。 3、熱處理的條件是什么必須有固態(tài)相變轉(zhuǎn)變的合金才可以進(jìn)行熱處理。 4、熱處理的工藝過程是什么（1）加熱：臨界點(diǎn)+△T值（2）保溫（3）冷卻：臨界點(diǎn)- △T值一定冷卻速度 5、主要參數(shù)有哪些（1）加熱溫度T （2）保溫時(shí)間 t （3）冷卻速度V，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度，如：水、鹽水、堿水、空氣 6、按處理階段及目的可分為哪幾種（1）預(yù)處理目的是消除偏析、內(nèi)應(yīng)力，為終熱處理或后續(xù)的加工獲得平衡組織。（2）末尾處理作為工件處理的末尾的工序，獲得組織。 7、按熱處理工藝參數(shù)可分為哪幾種（1）普通熱處理這是生產(chǎn)中常用的熱處理工藝，如退火、正火、淬火、回火等。這類的熱處理一般不會(huì)額外的加入其他元素，主要是通過自身組織轉(zhuǎn)變來得到所需要的性能。（2）化學(xué)熱處理這類在熱處理在齒輪、軸等耐磨件上會(huì)經(jīng)常用到。工件進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí)，會(huì)在表面一層滲入其他的元素，而對(duì)心部的成分不會(huì)產(chǎn)生什么影響。一般滲入什么元素，我們就稱為滲×處理，如表面滲C、滲N，C、N共滲等。（3）表面熱處理綜合了上述兩類熱處理的特點(diǎn)，即熱處理時(shí)不加入其他元素，而且只是針對(duì)表面進(jìn)行的熱處理，不影響心部的組織，如表面淬火，但其要求工件的含碳量較高。洛陽宇捷對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)要求嚴(yán)把控努力生產(chǎn)好每一件產(chǎn)品

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2021-09

熱處理介質(zhì)常見問題和解決辦法

1.整槽使用新油時(shí)要注意哪些問題？在倒入新油前必須認(rèn)真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。在舊的油槽系統(tǒng)中改加新油，還應(yīng)當(dāng)把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入新油中，可能改變油的冷卻特性。因此，清理工作應(yīng)當(dāng)做得比使用新油槽更徹底些。新槽注滿新油后，不宜馬上用于淬火生產(chǎn)。淬火油在生產(chǎn)，運(yùn)輸和傾倒過程中，總會(huì)帶入少量空氣。金屬加工熱加工雜志。存在氣體會(huì)降低淬火油高溫階段的冷卻速度，應(yīng)當(dāng)加以除去。氣體在油中的溶解度是隨油溫的升高而降低的。提高油溫可以降低油的黏度而有利于氣泡上浮。因此，可以用提高油溫的辦法來去除新油中的氣體。2.為什么淬火油要循環(huán)攪動(dòng)？良好的冷卻循環(huán)可避免局部油溫過高，使槽中各部分的油溫趨于均勻。油的冷卻循環(huán)能提高工件和淬火油之間的相對(duì)流速，從而提高油的冷卻能力，避免工件表面出現(xiàn)軟點(diǎn)。油溫過高時(shí)，工件下油瞬間會(huì)導(dǎo)致局部油溫更高，有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。3.如何減少油的污染？淬火油的污染來源包括外來污染和自身污染。外來污染：工件淬火過程中帶入的氧化皮、冷卻系統(tǒng)泄漏的水以及從外部來的其它物質(zhì)。自身污染：在使用中不能自動(dòng)排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物；再加上外來污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應(yīng)后殘存的產(chǎn)物。內(nèi)外污染物的積累會(huì)使油的顏色、透明程度、黏度、閃點(diǎn)、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生變化。這種變化過程就是淬火油的變質(zhì)過程。在變質(zhì)造成的影響中，與工件的熱處理效果關(guān)系較大的是油冷卻特性的變化和工件淬火后光亮性的變差。冷卻特性的變化往往會(huì)影響工件的淬火硬度、淬硬層深度和變形。摘自熱處理生態(tài)圈。防止和減小外來污染、合理使用和管理好淬火油、做定期的清理都可以減緩淬火油的變質(zhì)，延長淬火油的使用壽命。4.淬火油的換油指標(biāo)是什么？淬火油的更換是以具體老化程度而定的，而不是看用了多長時(shí)間。在使用過程中要定期取樣分析，淬火油老化程度主要取決于基礎(chǔ)油、添加劑及現(xiàn)場(chǎng)使用條件。淬火油的一般換油指標(biāo)：（1）特性溫度下降超過40℃；（2）正常使用情況下水分超過0.1%(體積分?jǐn)?shù))。（3）黏度上升超過15%；（4）光亮性明顯降低。5.淬火油的進(jìn)水后怎么辦？淬火油進(jìn)水會(huì)影響冷卻性能，尤其對(duì)低溫冷速影響很大，淬火后工件可能會(huì)導(dǎo)致變形量過大或開裂。對(duì)進(jìn)水后的淬火油要進(jìn)行高溫脫水處理，把油溫加熱到80-130℃保溫?cái)嚢枰欢〞r(shí)間，具體時(shí)間以進(jìn)水量多少而定。脫水后應(yīng)檢測(cè)冷卻性能，達(dá)到出廠要求方可正常使用，否則應(yīng)加入添加劑進(jìn)行調(diào)整。6.水基淬火液如何使用？水基淬火液兌水使用，兌水比例依實(shí)際工件及材質(zhì)而定，使用溫度不能超過50℃，溫度過高會(huì)嚴(yán)重降低冷卻性能，導(dǎo)致工件硬度達(dá)不到要求。

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2021-09

大齒圈消失模加工的原理

大齒圈是一種機(jī)械設(shè)備中常見的鑄鋼件，俗稱大齒輪，有直齒輪、斜齒輪、錐齒輪等多種樣式，但無論是哪一種齒輪，在加工中都用用到消失模進(jìn)行鑄造，那么這是依據(jù)什么原理呢，或者是說它的加工流程是什么呢? 　　消失模鑄造工藝包括冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)、澆注溫度控制、澆注操作控制、負(fù)壓控制等。大齒圈加工廠家根據(jù)消失模鑄造的生產(chǎn)原理，在加工時(shí)都會(huì)產(chǎn)生以下幾個(gè)加工流程：　　1、加工泡塑氣化的模具會(huì)使用到機(jī)械或者手工。　　2、制作好之后，模具組合需要進(jìn)行烘干。　　3、大齒輪模具的表面需要進(jìn)行刷涂、噴耐火材料需要烘干透。　　4、能夠?qū)⑻刂频纳跋浞诺饺S振臺(tái)上邊。　　5、需要填入低砂并將壓緊實(shí)、刮平。　　6、已經(jīng)烘干好的模具放在低砂上，并且根據(jù)要求進(jìn)行填砂，緊實(shí)之后需要刮平。　　7、使用塑料薄膜將砂箱口進(jìn)行覆蓋，并且放置到澆口杯，來接負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)緊實(shí)過后就可以進(jìn)行鋼液的澆注，模具消失后則鋼液會(huì)取代它的位置。　　8、產(chǎn)品冷卻之后釋放真空然后翻箱，來取出產(chǎn)品，以此進(jìn)入下一個(gè)鑄件循環(huán)。

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2021-09

宇捷水餃，團(tuán)隊(duì)的味道

為了促進(jìn)公司員工間的交流，豐富員工的業(yè)余生活，洛陽宇捷工貿(mào)有限公司開展了一次有才你就來的包餃子活動(dòng)，大家相互協(xié)助展現(xiàn)了各自不一同的“能力” 一大早負(fù)責(zé)做飯的阿姨去采購了面粉、素菜和鮮肉。我們放下了手頭的工作開始包餃子，先是“和面”，將一些面粉和水和在一起然后加一點(diǎn)面粉再加一點(diǎn)水隨著面團(tuán)體積的不斷增大，和的時(shí)候要用力氣的喲，和好醒過的面拿著之前準(zhǔn)備好的餡就可以搟皮了，看到同事們搟的面皮在手中不停的轉(zhuǎn)又薄又圓，我在家很少參與包餃子，現(xiàn)在在這里切有著強(qiáng)烈的“創(chuàng)作”欲，拿過面杖無師自通的干了起來，發(fā)現(xiàn)我的面皮看著又小又厚，同事們看了都笑了起來，在同事們的幫助下我搟好了屬于我的面皮，之后把餡包好放入鍋中煮好每個(gè)餃子都挺著大肚子，大家津津有味的吃了起來。那個(gè)香啊真好吃，用大家的話說就是“好有成就感” 餃子在中國文化里那可是意義非凡呦，餃子意味著平平安安團(tuán)聚溫暖的意思，在這次包餃子活動(dòng)中體現(xiàn)了洛陽宇捷員工們的相互合作溝通能力做好一件事的決心，大家都開開心心熱熱鬧鬧的吃完了美味的餃子。公司自營進(jìn)出口權(quán)，擁有多年生產(chǎn)銷售機(jī)床設(shè)備，承接機(jī)加工歷史，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外。公司秉承“以質(zhì)量求生存，以誠信創(chuàng)品牌”，這是作為我們宇捷人一貫的宗旨，并始終堅(jiān)持下去。

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2021-09

鑄鋼件為什么會(huì)有流痕和花紋？

鑄鋼件的流痕和花紋一般表現(xiàn)為：鑄件表面有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬體顏色不一樣的無方向性紋路。流痕和花紋也是鑄鋼件的一種外在缺陷，它會(huì)影響鑄件的成品質(zhì)量，也因此受到廣大鑄造廠家的重視。　　今天，小編就給大家分享一下鑄鋼件出現(xiàn)流痕和花紋的原因，以及相關(guān)應(yīng)對(duì)措施。　　1. 首先入型腔的金屬液形成一個(gè)極薄且不完整的金屬層，又被后來的金屬液所彌補(bǔ)，從而留下痕跡。解決辦法：適當(dāng)提高金屬液溫度。　　2. 模溫較低且不均勻。解決辦法：提高模溫。　　3. 內(nèi)澆道截面積過小，或者因?yàn)槲恢貌划?dāng)而產(chǎn)生噴濺。解決辦法：調(diào)整內(nèi)澆道的截面積或者位置。　　4. 作用于金屬液的壓力不足。解決辦法：調(diào)整填充速度及壓力。　　5. 涂料用量過多。解決辦法：選擇合適的涂料，把控涂料用量。

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2021-09

軸類鑄件折疊缺陷都是如何產(chǎn)生的？

1、壓肩的直徑為一百三十毫米； 2、兩端拔長到直徑上邊提到的數(shù)量，再自由鍛成型； 3、一端的壓肩直徑一百一十八毫米； 4、將一端的直徑拔長到一百一十五毫米即可，再自由鍛成型； 5、如果壓肩直徑是一百零八毫米，當(dāng)拔長一端直徑為一百零五毫米時(shí)，可自由鍛成型； 6、對(duì)其進(jìn)行休整或者調(diào)摔模，當(dāng)使用該操作時(shí)，很容易出現(xiàn)折疊缺陷，特別是調(diào)直摔模的時(shí)候。以上是洛陽宇捷工貿(mào)有限公司總結(jié)的部分關(guān)于軸類的知識(shí)，您可根據(jù)實(shí)際的加工情況來進(jìn)行選擇直徑的拔長。

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2021-09

鑄造廠家加工的產(chǎn)品時(shí)為何會(huì)出現(xiàn)精密度不足的情況？

1、鑄件構(gòu)造的情況，常說壁厚收縮率大，壁薄收縮率小，如果自由收縮率大，則會(huì)妨礙收縮率小。 2、大齒輪材質(zhì)也會(huì)有不同的影響，例如碳含量比較高、線收縮率小，碳含量低，線收縮率會(huì)比較大。 3、模具的影響，模具在制作的時(shí)候?qū)τ诰€收縮率也是會(huì)有一定的影響，例如射蠟溫度、射蠟的壓力、保壓的時(shí)間、熔模存放的情況、蠟?zāi)５氖湛s率等等。 4、殼體焙燒的情況，也是會(huì)影響的，特別是黨型殼的膨脹系數(shù)變小，溫度一千多度時(shí)，只會(huì)在百分之0.053%，這些也可以直接忽略不計(jì)的。 5、澆注溫度的影響，如果溫度越高則收縮率就會(huì)越大，線收縮率就會(huì)越大，澆注溫度越低，收縮率就會(huì)越小，所以澆注的溫度是重中之重，更是關(guān)鍵所在。

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2022-07

你知道鍛件鑄件有哪些區(qū)別嗎

機(jī)械經(jīng)過中我們經(jīng)常使用就是鍛件和鑄件，鍛件與鑄件產(chǎn)品是各有各的優(yōu)點(diǎn)，例如鍛件是可以經(jīng)常做小件來使用的，而鑄件就可以針對(duì)大型的機(jī)械配件來加工。它們究竟在哪些方面是不同的？各自的優(yōu)點(diǎn)又是什么樣的？一、機(jī)械性能差異：鍛件是要經(jīng)過二次的加工才會(huì)有一個(gè)硬化過程，而這個(gè)生產(chǎn)過程就讓其組織緊密不疏松，機(jī)械性能方面要比鑄件更為精良。二、成型方法不同：鑄件是要經(jīng)過熔煉之后，澆注冷卻成型的；鍛件是經(jīng)過壓力機(jī)重復(fù)壓力的效果下所構(gòu)成的。三、使用材料也是不一樣：鑄件由鋼水澆注而成，其晶體的粒度稍差且粗糙，機(jī)械性能穩(wěn)定性就差；鍛件高溫鍛打，晶粒度細(xì)且密度高，則機(jī)械性能就較為穩(wěn)定。五、外表的不同：鑄件可以直觀看到披縫；鍛件的外表發(fā)黑，也被稱為片狀，能直接看到褶子；看著相似但是外表的精晶粒裝還是對(duì)比比較細(xì)膩，鍛件經(jīng)常是用來做小件的，大件做起來就比較難不如鑄件加工的更為方便。六、加工工序不同：鑄鐵與鍛件是有著較為明顯的差異，鑄鐵的表面無光澤，經(jīng)過打磨之后可發(fā)亮，屑子使用的都是斷屑；而一些大型鑄鋼加工面與鍛件加工面也是有著稍微的差異的，但他們的表面都是有光澤的。七、能夠從外觀進(jìn)行分辨：鑄件表面粗糙無光澤，會(huì)有偏析或者是縮孔存在，鍛件表面光滑有光澤；鍛件要受外力鍛壓而成的，鑄件則是經(jīng)過澆注之后凝固成型的。以上是關(guān)于鍛件與鑄件方面的知識(shí)，想要了解更多不同的知識(shí)點(diǎn)，可以關(guān)注洛陽宇捷工貿(mào)有限公司的官方網(wǎng)站，我們24小時(shí)為您服務(wù)！期待您的來電咨詢！

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2021-09

鏈輪生產(chǎn)的注意事項(xiàng)

鏈輪在生產(chǎn)的過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，如果是大的問題那么帶來的損失將會(huì)是很大的，小的問題拯救起來也是比較好的，而這些問題在平時(shí)的生產(chǎn)過程中是可以盡量的避免的，那么對(duì)于我們來說工廠的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題越少越好。在鏈輪生產(chǎn)之前一定要準(zhǔn)備好原料，原料是重要的，沒有原料根本談不上生產(chǎn)，對(duì)于我們來說是需要注意好這個(gè)問題的，在這樣的一個(gè)情況下面是非常好的，在原料上面也是需要注意好保存的環(huán)境，這樣不會(huì)導(dǎo)致?lián)p失的。在生產(chǎn)的過程中一定要注意好安全的問題，安全問題是關(guān)鍵的，在生產(chǎn)的時(shí)候安全意味著能夠損失更少，對(duì)于我們來說都是比較好的，安全性事不能夠忽略的，這樣可以起到比較好的效果了。在生產(chǎn)完之后產(chǎn)品都是需要經(jīng)過檢測(cè)的，而產(chǎn)品的檢測(cè)都是需要大家去注意的，檢測(cè)可以減少不合格率，對(duì)于我們來說這樣可能獲得更好的產(chǎn)品，在市場(chǎng)銷售上面也是非常好的。而在鏈輪使用過程中，其松緊度要適宜，太緊了會(huì)增加功率消耗，軸承容易磨損；太松了鏈輪容易跳動(dòng)和脫鏈。鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下，約為兩鏈輪中心距的2%－3%。鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有擺動(dòng)和歪斜。當(dāng)鏈輪磨損嚴(yán)重后，應(yīng)同時(shí)更換新鏈輪和新鏈輪，以保證良好的嚙合。新鏈輪過長或經(jīng)使用后伸長，難以調(diào)整，可看情況拆去鏈節(jié)，但必須為偶數(shù)。鏈輪在工作中應(yīng)該及時(shí)加注潤滑油。機(jī)器長期存放時(shí)，鏈輪應(yīng)拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機(jī)油或黃油存放在干燥的地方

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2021-08

花鍵軸的加工方式有哪些

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對(duì)中性、導(dǎo)向性不錯(cuò)，而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強(qiáng)度削弱小，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。其特點(diǎn)：齒廓為漸開線，受載時(shí)齒上有徑向力，能起自動(dòng)定心作用，使各齒受力均勻，強(qiáng)度高壽命長，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高精度和互換性。花鍵軸是機(jī)械傳動(dòng)一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機(jī)械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等。 1、結(jié)構(gòu)：在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等。 2、應(yīng)用舉例：在制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。還有一種是可伸縮的軸，由內(nèi)外管組成，外管有內(nèi)齒，內(nèi)管有外齒，套在一起。使用時(shí)在傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩的同時(shí)，在長度方向可以伸縮。 3、材質(zhì)：40Cr5、熱處理。淬火表面硬度HRC45--50

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公司動(dòng)態(tài)

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什么是金屬的熱處理

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熱處理介質(zhì)常見問題和解決辦法

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鑄鋼件為什么會(huì)有流痕和花紋？

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軸類鑄件折疊缺陷都是如何產(chǎn)生的？

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鑄造廠家加工的產(chǎn)品時(shí)為何會(huì)出現(xiàn)精密度不足的情況？

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你知道鍛件鑄件有哪些區(qū)別嗎

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鏈輪生產(chǎn)的注意事項(xiàng)

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花鍵軸的加工方式有哪些

軸類鑄件折疊缺陷都是如何產(chǎn)生的？

鑄造廠家加工的產(chǎn)品時(shí)為何會(huì)出現(xiàn)精密度不足的情況？